Pallitehtaan hiontatehokkuuteen vaikuttavat monet tekijät, joista tärkeimmät ovat: sylinterin teräskuulin liikkeenmuoto, pyörimisnopeus, teräskuvan lisäys ja koko, materiaalin taso , vuorauksen valinta ja hionta -aineen käyttö. Näillä tekijöillä on tietyssä määrin vaikutus pallomyllyn tehokkuuteen.
Jauhatusaineen liikemuoto sylinterissä vaikuttaa jossain määrin kuulamyllyn jauhatustehoon. Kuulamyllyn työympäristö on jaettu seuraaviin luokkiin:
(1) Ympäröivällä ja putoavassa liikkumisalueella sylinterin täyttömäärä on vähemmän tai edes ei, jotta materiaali voi tehdä tasaisen pyöreän liikkeen tai sylinterin putoamisen ja teräskullon ja teräksen iskutodennäköisyyden Pallo kasvaa, aiheuttaen teräspallon ja vuorauksen välisen kulumisen, mikä tekee pallomyllystä tehottoman edelleen;
(2) Pudota liikealue, täytä sopiva määrä. Tällä hetkellä teräskuula vaikuttaa materiaaliin, jolloin kuulamyllyn tehokkuus on suhteellisen korkea;
(3) pallomyllyn keskellä olevalla alueella teräspallon pyöreä liike tai putoamisen ja heittämisen liikkeen sekoittaminen tekee teräskullon liikealueesta rajoitetun, ja kulumis- ja vaikutusvaikutus on pieni;
(4) Teräspallo ei liiku tyhjällä alueella, jos täyttömäärä on liikaa, teräskuulun liikkumisalue on pieni tai ei liiku, niin se aiheuttaa resurssien tuhlausta, helppoa pallomyllyn valmistuslaitetta epäonnistuminen.
(1) voidaan nähdä, että kun täyttömäärä on hyvin vähän tai ei ollut, pallomylly kärsii suuresta tappiosta, joka johtuu pääasiassa teräspallon vaikutuksesta materiaaliin. Now the general ball mill is horizontal, in order to effectively reduce the loss of the ball mill to no material, there is a vertical ball mill.
Perinteisessä kuulalaitteessa kuulalyllyn sylinteri pyörii, kun taas sekoituslaitteiden sylinteri on paikallaan, mikä riippuu pääasiassa spiraalin sekoituslaitteesta häiritäkseen ja sekoittamaan tynnyrin teräskuulia ja materiaaleja. Pallo ja materiaalit pyörivät laitteessa pystysuoran sekoituslaitteen toiminnan alla, niin että materiaali toimii vain teräspalloon, kunnes se on murskattu. So it is very suitable for fine grinding operations and fine grinding operations.
02 Pallomyllyn tärkeä työparametri on nopeus, ja tämä työparametri vaikuttaa suoraan pallomyllyn hiontatehokkuuteen. When considering the rotation rate, the filling rate should also be considered. The filling rate is positively correlated with the rotation rate. Pidä täyttöprosentti vakiona keskustellessasi käännösuhteesta täällä. Riippumatta pallovarauksen liiketila on, tietyllä täyttötaajuudella on sopivin pyörimisnopeus. When the filling rate is fixed and the rotation rate is low, the energy obtained by the steel ball is low, and the impact energy on the material is low, which may be lower than the threshold value of ore crushing and cause ineffective impact on ore particles, that is, ore particles will not be broken, so the grinding efficiency of low speed is low. With the increase of the speed, the impact energy of the steel ball impacting the material increases, thus increasing the crushing rate of coarse ore particles, and then improving the grinding efficiency of the ball mill. If the speed continues to increase, when close to the critical speed, coarse grain products are not easy to be broken, this is because after the speed is too high, although the impact of the steel ball can be increased, but the number of cycles of the steel ball decreased a lot, the number of steel ball impact per unit time decreased, and the crushing rate of coarse ore particles decreased.
Hiontatehokkuuden parantamiseksi edelleen jotkut ehdottavat tarkkaa meikkipallomenetelmää:
(l) Tiettyjen malmien seulaanalyysi ja ryhmittely hiukkaskoon mukaan;
Materiaalin taso vaikuttaa täyttötaajuuteen, mikä vaikuttaa pallomyllyn hiomavaikutukseen. Jos materiaalitaso on liian korkea, se aiheuttaa hiilen estämisen pallomyllyssä. Siksi materiaalitason tehokas seuranta on erittäin tärkeä. At the same time, the energy consumption of the ball mill is also related to the material level. For the intermediate storage pulverizing system, the power consumption of the ball mill accounts for about 70% of the power consumption of the pulverizing system and about 15% of the power consumption of the plant. There are many factors affecting the intermediate storage pulverization system, but under the influence of many factors, the effective inspection of the material level is very necessary.
05
The lining plate of the ball mill can not only reduce the damage of the cylinder, but also transfer energy to the grinding medium. Yksi pallomyllyn hiontatehokkuuteen vaikuttavista tekijöistä määritetään vuorauksen työpinnalla. Käytännössä tiedetään, että sylinterivaurioiden vähentämiseksi ja hiontatehokkuuden parantamiseksi on välttämätöntä vähentää liukumista hiomaväliaineen ja vuorauksen välillä, joten pääkäyttö on muuttaa vuorauspinnan muotoa ja lisätä Kitkakerroin vuorauksen ja hiomausaineen välillä. Korkeaa mangaanin teräsvuorausta käytettiin aiemmin, ja nyt on kumivuoraus, magneettinen vuoraus, kulma spiraalivuoraus ja niin edelleen. Nämä muokatut vuorauslevyt eivät ole vain parempia kuin suorituskyvyn korkeat mangaanin teräsvuorauslevyt, vaan voivat myös pidentää pallomyllyn käyttöikää. Hiontaa voidaan parantaa tehokkaasti parantamalla liiketilaa, kääntymisnopeutta, lisäämistä ja teräspallon kokoa, materiaalin tasoa ja pallomyllyn limakalvoa.
Postitusaika: 12.11.2024